316Ti (1.4571)6.35*1.25mm RVS buis/kapillêre buis
Stainless Steel 316Ti 1.4571
Dit gegevensblêd jildt foar roestfrij stiel 316Ti / 1.4571 hjit en kâld rôle blêd en strip, heale produkten, staven en stangen, draad en seksjes, lykas foar naadleaze en laske buizen foar drukdoelen.
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm RVS buis/kapillêre buis
Oanfraach
Konstruksjebedekking, doarren, ruten en armaturen, off-shore modules, konteners en buizen foar gemyske tankers, pakhús en lânferfier fan gemikaliën, iten en drinken, apotheek, syntetyske fibers, papier- en tekstylplanten en drukfetten.Troch de Ti-legering wurdt wjerstân tsjin yntergranulêre korrosje garandearre nei welding.
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm RVS buis/kapillêre buis
Gemyske komposysjes*
| Elemint | % oanwêzich (yn produktfoarm) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | TS | |
| Koalstof (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Silisium (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Mangaan (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| Sulver (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Chromium (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| Nikkel (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| Molybdenum (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| Titanium (Ti) | 5xc oant 070 | 5xc oant 070 | 5xc oant 070 | 5xc oant 070 |
| Izer (Fe) | Lykwicht | Lykwicht | Lykwicht | Lykwicht |
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm RVS buis/kapillêre buis
Mechanyske eigenskippen (by keamertemperatuer yn annealed tastân)
| Produkt Form | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| Dikte (mm) Max | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Yield sterkte | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Treksterkte | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 - 6703) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | 490 - 6906) | 490 - 6906) | |
| Verlenging min.yn % | A1) %min (longitudinaal) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (dwars) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Impact Energy (ISO-V) ≥ 10mm dik | Jmin (longitudinaal) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (dwars) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
Referinsjegegevens oer guon fysike eigenskippen
| Tichtheid by 20°C kg/m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus kN/mm2 at | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Thermal Conductivity W / m K at 20 ° C | 15 | |
| Spesifike termyske kapasiteit by 20°CJ/kg K | 500 | |
| Elektryske Resistivity by 20 ° C Ω mm2 /m | 0,75 | |
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm RVS buis/kapillêre buis
Koëffisjint fan lineêre termyske útwreiding 10-6 K-1 tusken 20 ° C en
| 100°C | 16.5 |
|---|---|
| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
Ferwurking / Welding
Standert welding prosessen foar dizze stielen klasse binne:
- TIG-Welding
- MAG-Welding Solid Wire
- Arc Welding (E)
- Laser Beam Welding
- Submerged Arc Welding (SAW)
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm RVS buis/kapillêre buis
By it kiezen fan it fillermetaal moat de korrosysjespanning ek wurde beskôge.It gebrûk fan in hegere legere fillermetaal kin nedich wêze fanwege de getten struktuer fan it lasmetaal.In foarferwaarming is net nedich foar dit stiel.In waarmte behanneling nei welding wurdt normaal net brûkt.Austenityske stielen hawwe mar 30% fan 'e termyske konduktiviteit fan net-legearre stielen.Har fúzjepunt is leger as dat fan net-legearre stielen, dêrom moatte austenityske stielen laske wurde mei legere waarmte-ynput dan op-legearre stielen.Om oververhitting of burn-through fan tinner lekkens te foarkommen, moat hegere weldingsnelheid tapast wurde.Koperen back-up platen foar flugger waarmte ôfwizing binne funksjoneel, wylst, om foar te kommen barsten yn de solder metaal, it is net tastien om oerflak-fuse de koper back-up plaat.Dit stiel hat in wiidweidich hegere koëffisjint fan termyske útwreiding as net-legearre stiel.Yn ferbân mei in slimmer termyske konduktiviteit moat in gruttere ferfoarming wurde ferwachte.Wannear't welding 1.4571 alle prosedueres, dy't wurkje tsjin dizze ferfoarming (bgl. back-stap folchoarder welding, welding ôfwikseljend oan wjerskanten mei dûbele-V butt weld, tawizing fan twa welders as de ûnderdielen binne navenant grut) moatte wurde respektearre notably.Foar produktdikten boppe 12mm moat de dûbel-V-stumplas de foarkar krije yn stee fan in single-V-stomplas.De ynbegrepen hoeke moat 60 ° - 70 ° wêze, by it brûken fan MIG-welding sa'n 50 ° is genôch.In accumulation fan weldnaden moat foarkommen wurde.Kleeflassen moatte befestige wurde mei relatyf koartere ôfstannen fan inoar (oanmerklik koarter as dy fan net-legearre stielen), om sterke ferfoarming, krimpende of flakke kleeflassen foar te kommen.De tûken moatte dêrnei grind wurde of op syn minst frij wêze fan kraterscheuren.1.4571 yn ferbân mei austenitic weld metaal en te hege waarmte ynfier de ferslaving te foarmjen waarmte cracks bestiet.de ferslaving oan waarmte skuorren kin wurde beheind, as de weld metaal hat in legere ynhâld fan ferrite (delta ferrite).Ferrite-ynhâld oant 10% hat in geunstich effekt en hat gjin ynfloed op de korrosjebestriding yn 't algemien.De tinste mooglike laach moat laske wurde (stringer bead technyk) om't in hegere koelsnelheid de ferslaving oan hite barsten fermindert.By it lassen moat ek in leafst rappe koeling stribjen, om de kwetsberens foar yntergranulêre korrosje en brosheid te foarkommen.1.4571 is tige geskikt foar laser beam welding (weldability A yn oerienstimming mei DVS bulletin 3203, diel 3).Mei in lasgroefbreedte lytser dan respektivelik 0,3 mm, 0,1 mm produktdikte is it gebrûk fan fillermetalen net nedich.Mei gruttere welding grooves in ferlykber metaal kin brûkt wurde.Mei it foarkommen fan oksidaasje mei de naad oerflak by laser beam welding troch tapassing backhand welding, bgl Helium as inert gas, de welding naad is like corrosie resistant as de basis metaal.In hot crack gefaar foar de welding naad bestiet net, by it kiezen fan in tapaslik proses.1.4571 is ek geskikt foar laser beam fusion cutting mei stikstof of flamme cutting mei soerstof.De besunige rânen hawwe allinnich lytse waarmte beynfloede sônes en binne oer it generaal frij fan mikro skuorren en dus binne goed formable.By it kiezen fan in tapaslik proses kinne de fúzjebesnijde rânen direkt wurde omboud.Benammen kinne se laske wurde sûnder fierdere tarieding.By it ferwurkjen binne allinich roestfrij ark lykas stielen boarstels, pneumatyske picks en sa tastien, om de passivearring net yn gefaar te bringen.It moat wurde ferwaarleazge om te markearjen binnen de welding naad sône mei oleigerous bouten of temperatuer oanjout kleurpotten.De hege korrosjebestriding fan dit roestfrij stiel is basearre op de foarming fan in homogene, kompakte passive laach op it oerflak.Gloeidkleuren, skalen, slakresten, trampjern, spatten en sa moatte fuorthelle wurde, om de passive laach net te fernielen.Foar it skjinmeitsjen fan it oerflak kinne de prosessen poetsen, slypjen, beitsen of blazen (izerfrije silika sân of glêzen bollen) tapast wurde.Foar it poetsen kinne allinich roestfrij stiel boarstels brûkt wurde.Pickling fan it earder boarstele naadgebiet wurdt útfierd troch dipjen en spuiten, lykwols wurde faak beitsen of oplossingen brûkt.Nei it beitsen moat in foarsichtich spoelen mei wetter dien wurde.
Opmerking
Yn quenched tastân kin it materiaal wat magnetisearber wêze.Mei tanimmende kjeldfoarming nimt de magnetisearberens ta.
Wichtige opmerking
Ynformaasje jûn yn dit gegevensblêd oer de tastân as brûkberens fan materialen respektivelik produkten binne gjin garânsje foar har eigenskippen, mar fungearje as beskriuwing.De ynformaasje, dy't wy jouwe foar advys, foldogge oan 'e ûnderfiningen fan' e fabrikant lykas ús eigen.Wy kinne gjin garânsje jaan foar de resultaten fan ferwurking en tapassing fan 'e produkten.
